ASTM Холоднокатаная стальная полоса

Описание:

Полоса холоднокатаная  металл  обычно  имеет толщину 0,2–3 мм и ширину 100–2000 мм. Это  использует  горячекатаная полоса  металл  как  сырой  ткань  и свернуто  с помощью  четырехроликовый или шестироликовый  бескровный  прокатный стан при комнатной температуре.

Полоска  металл  толщиной  значительно меньше  чем 0,2 мм  известный как  ультратонкая полоска  металл  или фольга. Изготавливается из холоднокатаной полосы.  металл  и является  сходным образом  обработанный. Это  обычно  свернутый  через  многовалковая мельница.

Поскольку холоднокатаный лист и полоса  металл  имеет  разнообразие  характеристики продукта,  излишний  точность размеров,  точный  пол  качество и  лучше  механический и  процедура  резиденции  чем горячекатаная полосовая сталь, это  широко  используется в  оборудование  производство,  машина  производство, подвижной состав,  строительство  конструкции, авиация Промышленные отрасли, такие как ракеты,  мягкий  еда,  цифровой  инструменты и  семья  Техника.

Свойство и спецификация:

1.  Узкий и тонкий

2.  Точные размеры

3.  Тугой  допуски

По сравнению с горячекатаной полосой, холоднокатаная полоса имеет следующие преимущества:

① Поскольку в помещении нет перепада температуры и неравномерности температуры.  производство  из горячекатаного листа и полосы  на время  процесс холодной прокатки,  необычайно  тощий  полосы могут быть изготовлены с помощью  минимальный  толщина 0,001 мм;

② Во время  бескровный  В процессе прокатки на прокатке не образуется окалина оксида железа.  пол  раскатанного куска и его маринуют  раньше чем  катится, поэтому  пол  большой  продукт хороший, и  число  другой  поверхности можно отдать полосе  в соответствии  требованиям, таким как  жесткий  поверхность, замша  пол  или полированная поверхность и т. д.;

③Полоса холоднокатаная  металл  может встретиться  широкий  отличаться  механических свойств  предметы первой необходимости  через  а  позитивный  диплом  из  бескровный  деформация качения и  подходящий  координация с  чрезвычайно  легкий  теплота  уход. Однако заготовки, используемые в холоднокатаных полосах,  меблированный  с помощью  теплый  катится, поэтому их  улучшение  подвергается воздействию  посредством  теплый  катание. Только  используя  всегда  улучшение  тот  приятный  степень  горячекатаных рулонов,  которая включает в себя  пол  качество, структурные свойства, допуск по толщине, плоский  форма  Степень и т. д. могут  позволять  выше  улучшение  из холоднокатаной полосовой стали.

Производственный процесс

• Холоднокатаная полоса  производство  система  обычно  контролирует подготовку заготовок, травление,  бескровный  прокатка, отжиг и чистовая обработка.
  
  

•   чистый  коучинг  требует допусков на химический состав, ширину и толщину (трехточечные  различие  и разность по одной и той же линии), а также серповидные изгибы  должен  соответствовать требованиям.  пол  придется  быть  легкий  и чистый, и там  должен  не должно быть трещин, складок, расслоений, пор, дефектов неметаллических включений и т.п.
  
  

• Перед травлением полоску  металл  должен  быть выправлены и сварены встык для облегчения  без остановки  маринование. Маринование - это  обычно  к  распоряжаться  окалина оксида железа. В процессе травления  осведомленность  и температура кислоты  отвечать  и соль железа  контент-материал  в кислоте  отвечать  придется  быть под контролем.
  
  

• К  управлять  толщина и форма пластины, обжатие, скорость, натяжение и крен  добрый  должен  быть скорректированы. Толщина  по большей части  удалось  используя  АРУ и пластина  форма  является  в общем  удалось  используя  регулировка профиля валка (коронка ролика и меры компенсации коронки), например HC, CVC и т. д.

Упаковка и доставка: